解析工控主板制造工艺，佩特科技告诉你好的工控主板背后的秘密

做一个工控主板，需要品牌厂商和主板厂共同努力。首先，品牌厂商会提出产品规格，比如磁悬浮PCB、无线电源等...规格确定后，R&D工程师根据规格选择合适的声卡、网卡等芯片型号，然后画出主板原理图，连接各个元器件之间的电路。今天我们就来看看一款好的工控主板是怎么做出来的。

原理图是好工控主板的第一道门槛，也是最大的一道门槛：布线。工控主板工程师会根据原理图，利用CAD完成PCB上的布局和放置设计，安排PCB上元器件的布局，元器件之间的信号走线。注意细节：SATA接口要避开PCI-E槽位，以免插大显卡后影响插盘，CPU供电位置不要太靠近内周边，以免影响回线。同时，不同分量的信号之间可能存在干扰。为了减少干扰、控制延迟和提高稳定性，应优化布线。

CAD设计完成后，工控主板正式进入生产阶段，首先是PCB的生产，包括切割、水洗等一系列工艺，以及基本的电气性能测试。PCB完成后，进入PCB打样阶段。工厂需要准备好PCB及相关材料和机器，然后开始小批量生产样品。基本上所有的样品都要经过修改和优化才能成为最终上市的产品

PCB板和材料准备好之后，在投入生产之前，需要检查PCB板是否受潮。第一，PCB需要在机器上镀锡，X光机会自动识别并剔除不良品。然后去SMT贴片机给主板贴各种小元器件。在所有安装的元件加工完成后，工人将使用电子显微镜和其他设备检查质量。通过后，他们将进入连接器安装阶段，安装VGA接口、内存插槽等部件。此时工控主板已经基本成型。

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